Fabricante de órteses de alta qualidade
Classificações principais e especificações comuns
Tipos principais:As barras de ligação dividem-se em barras de ligação retas e barras de ligação diagonais. As barras de ligação retas são geralmente fabricadas em aço redondo de φ12 mm e existem dois processos comuns: um consiste em processar aço redondo de 11,8 mm de diâmetro com diâmetro reduzido em ambas as extremidades e, em seguida, roscar; o outro consiste em processar diretamente aço redondo de 10,6 mm de diâmetro. São utilizadas principalmente para ligações horizontais entre terças adjacentes. As barras de ligação diagonais são frequentemente utilizadas em conjunto com escoras para formar um sistema geometricamente invariável, com foco no reforço da estabilidade das terças ao longo do seu eixo de menor resistência. São frequentemente instaladas em curvas ou locais especiais, como cumeeiras e aberturas no telhado.
Especificações convencionais:Barras de aço redondas com diâmetro de 8 a 16 mm são comumente utilizadas, sendo φ12 e φ14 as especificações mais comuns. A abreviação "T" nos desenhos indica que algumas barras de ligação rígidas utilizam uma combinação de "φ12 + φ322,5", ou seja, o diâmetro do núcleo da barra de ligação é φ12 e o revestimento externo é um tubo de aço redondo de φ322,5. Para aplicações especiais, barras de ligação ainda maiores estão disponíveis, com diâmetros de até φ300 e comprimentos individuais de até 12 m. O arame Q235 é comumente utilizado para atender aos requisitos de capacidade de carga de estruturas metálicas convencionais.
Tecnologias-chave de processamento e proteção contra corrosão
Processamento básico:Os processos principais incluem trefilação a frio, redução de diâmetro e laminação de roscas, permitindo a instalação sem soldagem. Por exemplo, as barras de ligação retas são roscadas em ambas as extremidades e, com uma porca, obtém-se uma conexão segura com a terça. Isso é prático e permite o ajuste flexível da tensão para atender aos requisitos de precisão de instalação da terça.
Proteção contra corrosão:Os métodos comuns incluem galvanização a quente e eletrogalvanização. Algumas aplicações de alta qualidade empregam um processo composto de pulverização de zinco ou alumínio, seguido por uma camada selante com tinta anticorrosiva. Esse revestimento composto oferece uma vida útil de proteção significativamente maior do que um revestimento único, resistindo eficazmente à umidade externa, chuva, neve e outros ambientes corrosivos, prolongando assim a vida útil das barras de ligação em estruturas metálicas de edifícios a céu aberto.
Pontos de Instalação e Cenários de Aplicação
Especificações de instalação:O layout deve ser ajustado de acordo com o espaçamento entre as colunas. Para espaçamentos de até 6 metros, geralmente instala-se uma barra de ligação; para espaçamentos maiores que 6 metros, são necessárias de 2 a 3 barras de ligação. Barras de ligação rígidas devem ser adicionadas nas curvas. Em cumeeiras, aberturas no telhado, etc., barras de ligação diagonais e escoras devem ser usadas em conjunto para transferir a tensão para a estrutura rígida, evitando a sobrecarga das terças individuais. As barras de ligação apenas transferem a tensão e devem trabalhar em conjunto com as escoras que suportam a tensão de compressão para distribuir a força lateral das terças para as vigas ou colunas.
Cenários típicos:Utilizadas principalmente em sistemas de cobertura e paredes de grandes fábricas, armazéns, estádios e outras estruturas metálicas, as barras de ligação são responsáveis pela fixação de terças em forma de C e Z. Por exemplo, em galpões com estrutura metálica tipo pórtico, as barras de ligação retas são usadas para conectar toda a fileira de terças da cobertura, formando um conjunto coeso, enquanto as barras de ligação diagonais são usadas para reforçá-las e fixá-las na cumeeira, resistindo ao deslocamento ou deformação das terças causados por forças externas, como a ação do vento. Também podem ser utilizadas em aplicações derivadas, como suportes para painéis fotovoltaicos, auxiliando na fixação da estrutura e garantindo a estabilidade geral.
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